گرانی تجهیزات و محدودیت ارزی

گرانی تجهیزات و محدودیت ارزی

اشتراک‌گذاری:

؛ سد تازه در مسیر توسعه پروژه‌های پتروشیمی

صنعت پتروشیمی ایران در سال ۱۴۰۵ در شرایطی به دنبال افزایش ظرفیت تولید و تکمیل زنجیره ارزش است که هم‌زمان با یک چالش جدی در بخش توسعه مواجه شده است؛ افزایش هزینه تأمین تجهیزات و محدودیت دسترسی به منابع ارزی.

پروژه‌های پتروشیمی به دلیل ماهیت سرمایه‌بر خود، وابستگی قابل‌توجهی به تجهیزات تخصصی، دانش فنی و منابع مالی دارند. از همین رو، هرگونه افزایش در هزینه خرید تجهیزات یا دشواری انتقال و تأمین ارز می‌تواند مستقیماً زمان‌بندی و اقتصاد یک پروژه را تحت تأثیر قرار دهد.

تجهیزات گران‌تر؛ پروژه‌هایی که هر روز هزینه‌برتر می‌شوند

بخش قابل‌توجهی از هزینه اجرای یک پروژه پتروشیمی مربوط به تجهیزات فرایندی، کمپرسورها، توربین‌ها، پمپ‌ها، مبدل‌های حرارتی، سیستم‌های کنترلی و تجهیزات تخصصی است. افزایش قیمت این تجهیزات در کنار هزینه‌های حمل‌ونقل، بیمه، تأمین مالی و ریسک‌های ناشی از تحریم‌ها باعث شده برآورد اولیه بسیاری از پروژه‌ها با هزینه واقعی اجرای آنها فاصله بگیرد.

در چنین شرایطی، یک پروژه ممکن است در زمان تصویب با یک برآورد مشخص اقتصادی توجیه‌پذیر باشد، اما افزایش هزینه تجهیزات و طولانی شدن زمان اجرا، نرخ بازگشت سرمایه آن را کاهش دهد.

این مسئله زمانی جدی‌تر می‌شود که پروژه برای تأمین بخشی از تجهیزات خود به خرید خارجی وابسته باشد.

محدودیت ارز؛ حلقه‌ای که زنجیره توسعه را کند می‌کند

مشکل فقط افزایش قیمت تجهیزات نیست. دسترسی به ارز مورد نیاز برای خرید تجهیزات خارجی نیز به یکی از گلوگاه‌های توسعه تبدیل شده است.

پروژه‌های جدید برای ادامه فعالیت خود به جریان منظم منابع مالی نیاز دارند. اگر تأمین ارز با تأخیر انجام شود، سفارش تجهیزات عقب می‌افتد، پرداخت به سازندگان به تعویق می‌رسد و در نهایت برنامه زمان‌بندی پروژه نیز دچار تغییر می‌شود.

از سوی دیگر، افزایش نرخ ارز می‌تواند هزینه ریالی تجهیزات وارداتی را افزایش دهد و در نتیجه سرمایه مورد نیاز برای تکمیل پروژه را بالا ببرد. بررسی‌های مربوط به بودجه ۱۴۰۵ نیز بر اثر هم‌زمان نرخ ارز و افزایش هزینه‌های تولید بر اقتصاد شرکت‌های پتروشیمی تأکید کرده‌اند.

تأخیر پروژه فقط به معنی دیرتر افتتاح شدن نیست

یکی از مهم‌ترین آثار افزایش هزینه تجهیزات و محدودیت ارزی، طولانی شدن زمان اجرای پروژه‌ها است.

تجربه پروژه‌های بزرگ نشان می‌دهد طولانی شدن دوره ساخت می‌تواند اقتصاد طرح را به‌شدت تغییر دهد. شرکت مدیریت توسعه صنایع پتروشیمی اعلام کرده است که زمان معمول اجرای یک طرح پتروشیمی در جهان حدود سه تا چهار سال است و طولانی شدن اجرای پروژه به بیش از شش سال می‌تواند پروژه را برای چند سال با مشکل اقتصادی مواجه کند.

به بیان ساده، وقتی یک پروژه دیرتر به بهره‌برداری برسد:

  • سرمایه برای مدت بیشتری در پروژه قفل می‌شود؛
  • هزینه‌های ساخت افزایش پیدا می‌کند؛
  • هزینه تأمین مالی بالا می‌رود؛
  • درآمد پیش‌بینی‌شده پروژه به تعویق می‌افتد؛
  • و بازگشت سرمایه دیرتر اتفاق می‌افتد.

بنابراین هر ماه تأخیر در یک پروژه بزرگ پتروشیمی می‌تواند هزینه‌ای فراتر از هزینه مستقیم ساخت داشته باشد.

تحریم و تجهیزات تخصصی؛ مسئله‌ای فراتر از قیمت

در کنار مسئله ارز، تحریم‌ها نیز تأمین برخی تجهیزات تخصصی مورد نیاز صنعت نفت، گاز و پتروشیمی را دشوار کرده‌اند. گزارش‌های منتشرشده در سال ۱۴۰۵ نیز به دشواری تأمین بخشی از تجهیزات پروژه‌های این حوزه در نتیجه تحریم‌ها اشاره کرده‌اند.

در این شرایط، حتی اگر منابع مالی یک پروژه تأمین شده باشد، دسترسی به تجهیز مورد نیاز لزوماً ساده نیست.

گاهی شرکت مجبور می‌شود برای یک تجهیز، سازنده جایگزین پیدا کند، فرآیند مهندسی را تغییر دهد یا مسیر تأمین متفاوتی انتخاب کند؛ اقداماتی که می‌تواند زمان و هزینه پروژه را افزایش دهد.

توسعه‌ای که به سرمایه بیشتری نیاز دارد

این چالش در شرایطی اهمیت بیشتری پیدا می‌کند که صنعت پتروشیمی ایران برای تحقق اهداف توسعه‌ای خود به سرمایه‌گذاری قابل‌توجهی نیاز دارد.

بر اساس برآوردهای اعلام‌شده، برای تحقق اهداف توسعه صنعت پتروشیمی تا پایان برنامه هفتم توسعه، حدود ۲۴ میلیارد دلار منابع مالی مورد نیاز است.

در چنین شرایطی، افزایش هزینه تجهیزات و محدودیت منابع ارزی می‌تواند به معنای آن باشد که سرمایه مورد نیاز برای اجرای یک پروژه از برآورد اولیه بیشتر شود.

در نتیجه، مسئله امروز صنعت فقط «داشتن پروژه» نیست؛ بلکه توانایی تأمین مالی، خرید تجهیزات و رساندن پروژه به مرحله بهره‌برداری در زمان مناسب است.

راهکار؛ حرکت از مدیریت پروژه به مدیریت ریسک

برای عبور از این شرایط، پروژه‌های پتروشیمی نیازمند نگاه جدیدی به مدیریت هزینه و تأمین تجهیزات هستند.

افزایش سهم ساخت داخل تجهیزات، توسعه سازندگان تخصصی، تأمین مالی متنوع، برنامه‌ریزی زودهنگام برای خرید تجهیزات حساس و ایجاد زنجیره‌های تأمین مطمئن می‌تواند بخشی از ریسک پروژه‌ها را کاهش دهد.

البته داخلی‌سازی به معنای حذف کامل واردات نیست؛ برخی تجهیزات و فناوری‌های تخصصی همچنان نیازمند دسترسی به منابع خارجی هستند. بنابراین راهکار مؤثر، ترکیبی از توسعه توان داخلی و مدیریت هوشمندانه منابع ارزی و خارجی است.

توسعه پتروشیمی در سال ۱۴۰۵؛ مسئله فقط ساخت نیست

سال ۱۴۰۵ برای صنعت پتروشیمی سالی است که در آن فاصله میان «پروژه روی کاغذ» و «پروژه آماده بهره‌برداری» اهمیت بیشتری پیدا کرده است.

در شرایط افزایش هزینه تجهیزات، محدودیت ارزی، تحریم و فشارهای مالی، موفقیت یک پروژه تنها با میزان سرمایه‌گذاری اولیه سنجیده نمی‌شود؛ بلکه سرعت اجرا، کنترل هزینه و دسترسی پایدار به تجهیزات و منابع مالی تعیین می‌کند که یک پروژه تا چه اندازه می‌تواند به هدف اقتصادی خود برسد.

اگر این چالش‌ها مدیریت نشوند، افزایش هزینه تجهیزات می‌تواند به افزایش سرمایه مورد نیاز، طولانی شدن زمان ساخت و در نهایت کاهش جذابیت اقتصادی پروژه‌های توسعه‌ای منجر شود.

به همین دلیل، امروز یکی از مهم‌ترین پرسش‌های صنعت پتروشیمی این نیست که «چند پروژه در حال اجراست؟»؛ بلکه این است:

چقدر منابع، ارز و تجهیزات برای تبدیل این پروژه‌ها به ظرفیت واقعی تولید در اختیار داریم؟